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Elektromotoren werden immer allgegenwärtiger. Die Nachfrage von aufstrebenden Anwendungen wie EVs explodiert. Der Marktwert wird bis 2027 auf 186 Milliarden US -Dollar steigen, gegenüber heute einige Vorhersagen von 134 Milliarden US -Dollar.
Wenn Sie jedoch all diese Motoren herstellen, sind Wicklungsmaschinen (Binstosenless DC Electric Motor) erforderlich. Aber was sind sie genau?
Sie sind dabei, es herauszufinden. In diesem Artikel wird erörtertWicklungsmaschinen.
Wie der Name schon sagt, ist ein Bldc -Motor -Wickelmaschine ein Gerät, das die Spulen von bürstenlosen Gleichstrommotoren umhüllt. Maschinen verwenden Spulen, Kabelschneider, automatisches Laden und Entladen und mechanische Arme, um Spulen an Batterierotoren oder Statoren in einer bewährten Konfiguration zu liefern, um ein zuverlässiges rotierendes Magnetfeld festzulegen.
Luft- und Raumfahrtunternehmen, die Motoren für Flügelklappen und mechanische Operationen an Bord benötigen, z.
Automobilfirmen, die Motoren für Elektrofahrzeuge und hybride Elektrofahrzeuge benötigen
Hersteller von Verbrauchergeräten zur Verwendung in Geschirrspülern, Waschmaschinen und Trocknern
Die Vorteile von BLDC -Motorwicklungsmaschinen sind beträchtlich. Der Hauptvorteil ist die Automatisierung: Elektromotor -Hersteller können die für die Windspulen in Elektromotoren erforderliche Arbeit reduzieren.
BLDC -Maschinen sind ebenfalls präziser. Geräte wickeln Spulen in vorhersehbare Toleranzen ein und stellen sicher, dass sie innerhalb der Spezifikation bleiben.
Schließlich ermöglichen Bldc -Wickelmaschinen eine höhere Produktion von höherem Volumen. Hersteller können große Mengen an Motoren produzieren, die sie für verschiedene Anwendungen benötigen.
Ein Überblick über die wichtigen Strukturen und Komponenten einer BLDC -Motorwicklungsmaschine.
BLDC Motorwicklungsmaschinen enthalten mehrere Komponenten, mit denen sie ihre Funktion ausführen können. Der Rahmen ist das äußere Chassis, das das gesamte Gerät unterstützt. Fast immer aus starrem Metall besteht darin, die Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten.
Die Statorwicklungsstation ist ein Gerät, das die Drahtspulen auf den festen Teil des Motors einbindet, der als Stator bezeichnet wird. Es umfasst in der Regel mehrere Unterkomponenten, einschließlich eines Spulenhalters für den Draht, eines Spannungsmechanismus, um eine ordnungsgemäße Ablagerung und einen Hochleistungs-Wickelkopf zu gewährleisten.
Die Rotorwickelstation ist dafür verantwortlich, dass die Spulen auf den sich bewegenden Teil des Motors gewickelt werden. Es wird mit dem Kabelabgabesystem verbunden: eine Sammlung von Spulenhaltern, Spannungssteuerungsmechanismen und Drahtleitfäden, die die kontinuierliche Spulenanwendung auf Motoreinheiten ermöglichen. Drahtschneider und Klemmen schneiden den Draht ab, sobald die Maschine die gewünschte Anzahl von Spulen an den Motor liefert.
Viele Einheiten haben auch zusätzliche Extras, um sie effizienter oder geeigneter für intensive Produktionsanwendungen zu gestalten. Zum Beispiel haben einige Modelle Kontrollplatten, mit denen Techniker Parameter einstellen können, die die Geschwindigkeit und Spannung der Wicklung steuern. Viele haben auch Notfallsicherheitsmerkmale wie Stopptasten und Kabelwächter, um die Arbeiter zu schützen. Die Software -Steuerung ist auch für einige Maschinen eine Option, wobei die Hersteller zwischen Wickelmustern und Kabelkonfigurationen wechseln können.
Während BLDC -Wickelmaschinen ähnliche Komponenten enthalten, unterscheiden sich ihre Rotorkonfigurationen in Abhängigkeit von dem von ihnen hergestellten Motortyp.
Innenrotor -Bldc -Wickelmaschinen
Die Wickelmaschinen der inneren Rotorbldc legen den Rotor in den Stator. Maschinen wickeln dann den Draht um die inneren Rotoren.
Äußere Rotorbldc -Wickelmaschinen
Außenrotor -Bldc -Wickelmaschinen Windspule um einen Rotor außerhalb des Stators. Die meisten dieser Maschinen verfügen über Rotationskomponenten, die bei hoher Geschwindigkeit die Windenspulen um die äußere Struktur helfen.
Axial Flux Bldc Motor Wickelmaschine
Axial Flux Bldc Motor -Wickelmaschinen erzeugen Motoren, bei denen die Rotationsachse parallel zur Richtung des magnetischen Flusses ist. Diese Motoren benötigen einen speziellen Wickelprozess, der eine lineare Bewegung verwendet.
Radialfluss Bldc Motorwicklermaschine
Eine radiale Flussldc -Wickelmaschine erzeugt Motoren, bei denen der magnetische Fluss des resultierenden Motors von der Mitte des Geräts bis zu den Außenkanten ausgeht. Diese erfordern Wicklungsmaschinen, die Spulen aus fraktionaler Slot konzentrierter Wicklungen um motorische Zähne einwickeln, um Überlappungen zu vermeiden.
Wie Rotor -Bldc -MotorWicklungsmaschine
Eine weitere Variation ist die Hohlrotor -Bldc -Motor -Wickelmaschine. Diese Maschinen winden sich in die Motoren im Hohlboden im Hohlgeschoss aus. Viele Designs prägen einfach den Draht für eine spätere Einführung in den Motorkörper.
Einführung in das Betriebsprinzip einer BLDC -Motorwicklungsmaschine
Die Essenz von BLDC -Motorwicklungsmaschinen beinhaltet die Automatisierung des etwas herausfordernden Vorgangs, eine Reihe von Metallspulen auf einen Stator oder Rotor eines bürstenlosen Elektromotors zu schließen. Ziel ist es, die Produktion zu rationalisieren und die Arbeitskräfte im Bau zu verringern. Wickelmaschinen müssen effizient und konsequent arbeiten, um die Herstellerspezifikationen zu erfüllen.
Schritt 1: Einrichten
Der Motorwicklungsprozess beginnt damit, dass ein Techniker die Maschine mithilfe von Software oder Schnittstellen einstellt oder kalibriert. Diese individuelle Stanz in den erforderlichen Parametern wie die Anzahl der Wicklungen, das Wickeln und die Geschwindigkeit.
Schritt 2: Wicklung
Der nächste Schritt besteht darin, den Draht zu wickeln. Die meisten Maschinen tun dies von einer Spule, wobei eine Reihe von Walzen die Bewegung des Metalls begradigt und leitet. Maschinen haben auch Spannungsgeräte eingebaut. Diese verhindern, dass sich der Draht vom Zielrotor oder Stator entfernen und die Spulen gleichmäßig und gerade hält, um ein nicht schmutziges Magnetfeld auf dem fertigen Motor zu gewährleisten.
Schritt 3: Der Wickelkopf bewegt sich
Der letzte Schritt ist die Bewegung des kurvenreichen Kopfes. Die Form und Geschwindigkeit dieses Kopfes unterscheiden sich je nach dem Rotortyp des bürstenlosen DC -Motors. Normalerweise ist der Kopf ein robuster Arm, der den Draht unter Verwendung einer vorkalibrierten Bewegung in die richtige Position führt.
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